Компрессоры для пескоструйных работ на индивидуальных условиях
 В современном мире очень часто для обработки поверхностей используют пескоструйные аппараты, хотя ещё в сравнительно недавнем прошлом, такая технология применялась только на больших предприятиях, где объёмы и необходимый темп проводимых работ был очень большим. Да и габариты таких пескоструйных установок, учитывая компрессор, были впечатляющие, при не менее весомой их стоимости.
 К счастью, прогресс сильно шагнул вперед и пескоструйные аппараты, ровно как и их "неотъемлемые друзья" компрессоры, сейчас не такие громоздкие, очень качественные и технологичные, а самое главное они стали доступные при очень большом выборе.
  Кстати, стоит развенчать устоявшееся мнение, что пескоструйная обработка применяется, в основном, для очистки метала от грязи и ржавчины. Но на самом деле это не  так! Область применения этих аппаратов очень широкая и обработка металлов, лишь один из вариантов. С помощью пескоструя очищают каменные, бетонные и кирпичные стены. Также пескоструй используется для нанесения рисунков на стёкла и зеркала и прочее.

Перейти в каталог электрических компрессоров  для пескоструя   

   

   Перейти в каталог дизельных компрессоров  для пескоструя        


Хиты продаж электрических компрессоров для пескоструйного аппарата

хиты продаж компр 37 квт.png

Хиты продаж дизельных компрессоров для пескоструйного аппарата

хиты продаж компр Дизель3.png


  Посмотрите другие варианты компрессоров для пескоструя 

   Экономьте за счет выгодных акций заводов - изготовителей

       Производительность пескоструйки напрямую зависит от количества воздуха и максимального давления, которые способен выдать компрессор. Считается, что для работы соплом диаметра пять миллиметров, достаточно производительности в 500л/мин, однако специалисты рекомендуют 700–1 тыс. л/мин, при давлении в районе 6–8 бар. Но не стоит забывать, что эта цифра носит рекомендательный характер. Необходимые оптимальные давление и объем, в каждом конкретном случае, будут отличаться и зависят от нескольких факторов:
  • диаметр абразивного шланга;
  • диаметр воздушного шланга;
  • длина магистралей;
  • диаметр сопла;
  • качество и фракция используемого абразива.

  Исходя из этих критериев, вы можете прикинуть приблизительный расход абразива, а следовательно, и продуктивность аппарата в целом.

 Больший объем воздуха позволяет использовать сопла большего диаметра, что, в свою очередь, даёт возможность увеличить пятно очистки и, следовательно, скорость обработки поверхности. Что касается давления, то оно может быть разным, в зависимости от типа очищаемой поверхности:

  • для очистки бетона, камня или кирпича – 3–5 бар;
  • для очистки металлических поверхностей – 6–8 бар;
  • для работ по очистке покрытий стойких к механическим повреждениям – 9–12
Приблизительно 12 бар, может использоваться в случае, если необходимо доставить воздушно-песочную смесь на высоту более шестидесяти метров. Хотя, в таких случаях рекомендуют увеличивать дистанцию за счёт длины воздушного шланга.

Вообще, с пескоструйными аппаратами применяются два вида компрессоров, поршневые и винтовые. При этом надо помнить, что для пескоструйного аппарата следует применять очень чистый и сухой воздух и желательно, чтоб он поступал равномерно.
 Воздух, поступая толчками, сбивает неравномерно распределенный абразив в комки, в результате чего, пескоструйка начинает «плеваться». Для решения этой проблемы приходиться применять ресивер.

 Ещё один неприятный момент – значительный выброс компрессорного масла. Но и с ним можно бороться. Для этого, в воздушном тракте устанавливают масловлагоуловители. Это распространённая проблема. Возникновение влагомаслянного конденсата, может привести к сбою пескоструйного аппарата, а в отдельных случаях и полному выводу его из строя.

 Присутствие посторонних жидкостей в воздушном тракте приводит к слипанию абразиваи потери его сыпучести. Это, в свою очередь, вызывает нарушения в работе системы и может привести к повреждению или поломке аппарата. Попадание влаги на дробь, резко ускоряет её окисление, а масла, на очищаемую поверхность — крайне неблагоприятный фактор.

Все эти проблемы устраняются монтажом в магистраль рефрижераторного осушителя и магистральных фильтров.

    Очередной, но отнюдь, не самой маловажной стороной вопроса, является долговечность вашего компрессора. При работе пескоструйного аппарата, возникает большое количество агрессивной пыли, которая, вполне может сократить срок работы вашей установки.

 Для исключения негативного воздействия, компрессор, по возможности, удаляют на сорок – шестьдесят метров от пескоструйного аппарата. Также в продаже есть модели с опционным или штатным воздушным фильтром. Если, в вашем случае, такого фильтра нет – стоит озаботиться дооборудованием. Это значительно упростит и удешевит обслуживание вашего компрессора в будущем.


                 Пескоструйное оборудование             

Полный каталог компрессорного оборудования


     Звонок с сайта            ЗАПРОС КП         

 
                 Запасные части            

доставка и цены кампания дизельные компр.png


  • Пожалуй самая гибкая ценовая политика и индивидуальный подход во всем СНГ

  • Более 70% повторных клиентов     

8 495 118 26 01 Москва                         --Предоставим расширенную гарантию   
     8 812 425 13 60 С.Петербург                --Бесплатно доставим             
     8 343 302 28 50 Екатеринбург              --Совершим пуско-наладку                
     +7(7273) 49 36 33 (Казахстан)              --Расширенная гарантия




Рассказать друзьям:

Интересные статьи

Быстрый подбор